工業(yè)RFID對(duì)分揀物料工序帶來質(zhì)的提升

發(fā)布時(shí)間：2024-01-18

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物料分揀按照傳統(tǒng)的人工辨認(rèn)分揀，不僅效率不高還容易出現(xiàn)人為錯(cuò)誤。分揀錯(cuò)誤的貨物流到后續(xù)生產(chǎn)工序可能導(dǎo)致產(chǎn)品只能報(bào)廢處理，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率、報(bào)廢處理還造成經(jīng)濟(jì)損失。現(xiàn)在的科技水平也推出不少替換人工的方案，有視覺識(shí)別方案，但是對(duì)外型相識(shí)的物料效果就大大折扣，還有掃碼識(shí)別方案，對(duì)于經(jīng)常有油污遮擋、污損，物料之間有刮蹭情況損壞條形碼的完整性，也束手無策。很難有效且準(zhǔn)確率高的去完成分揀物料的工作。

本文討論的RFID（射頻識(shí)別技術(shù)）可以很好的克服以上這些缺點(diǎn)，因?yàn)槭菬o接觸式感應(yīng)識(shí)別RFID標(biāo)簽數(shù)據(jù)，標(biāo)簽被油污遮擋、在無光源環(huán)境、物料外型一模一樣、環(huán)境風(fēng)塵大等情況都可以完美的進(jìn)行數(shù)據(jù)讀寫反饋到系統(tǒng)進(jìn)行物料分揀，需要流到不同工序的物料以讀取不同的數(shù)據(jù)由系統(tǒng)進(jìn)行判斷下一步的分揀情況。實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化方式的物料分揀，不僅杜絕了人為錯(cuò)誤造成的經(jīng)濟(jì)損失。還提高了分揀速度，RFID標(biāo)簽的讀寫速度快，識(shí)別率高，而且不受物料形狀、尺寸等限制。即便物料被放置在盒子或者容器內(nèi)，只要不是金屬隔離了RFID標(biāo)簽，（射頻信號(hào)無法穿透金屬，可以利用金屬進(jìn)行隔離標(biāo)簽防止誤讀）RFID讀寫器也可以迅速準(zhǔn)確地完成識(shí)別，為分揀過程提供了可靠的保障。

RFID技術(shù)還可以順帶進(jìn)行物料加工追蹤，更好的把握生產(chǎn)節(jié)奏。物料出現(xiàn)質(zhì)量問題進(jìn)行回溯時(shí)，直接讀取生產(chǎn)時(shí)附帶在物料上的標(biāo)簽寫好的數(shù)據(jù)進(jìn)行回溯，方便快捷且不用擔(dān)心RFID標(biāo)簽像粘貼的條碼一樣容易被污損數(shù)據(jù)容易丟失，而且RFID標(biāo)簽的可操作空間也比條形碼高。能記錄的數(shù)據(jù)比條形碼多，而且想重新寫入數(shù)據(jù)也十分方便快捷。RFID技術(shù)的應(yīng)用本文介紹的也只是冰山一角，還有很多妙用可以與大家一起討論

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